Pegamento ecológico

Ventajas medioambientales

- Baja contaminación: sin formaldehído, benceno y otras sustancias tóxicas, el contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) es muy bajo o nulo, el uso casi no libera gases nocivos, amigable con la salud humana y el medio ambiente.

- Producción baja en carbono: el proceso de curado se basa en luz ultravioleta, sin necesidad de altas temperaturas ni volatilización de solventes, lo que reduce el consumo de energía y las emisiones de escape, de acuerdo con el concepto de producción ecológica.

Ventajas de rendimiento y eficiencia

- Curado rápido: la luz ultravioleta puede curar completamente en unos pocos segundos o minutos, acortando drásticamente el ciclo de producción y mejorando la eficiencia de las operaciones de la línea de ensamblaje.

- Fuerte unión: después del curado para formar una capa adhesiva resistente, el vidrio, el metal, el plástico y otros materiales se unen firmemente, y son resistentes al agua, al aceite, a altas y bajas temperaturas (-40 ℃ ~ 120 ℃ común), el uso a largo plazo no es fácil de agrietar o caer.

- Alta transparencia: la mayoría de los adhesivos UV son incoloros y transparentes después del curado, adecuados para dispositivos ópticos, productos transparentes y otros escenarios que requieren alta estética y transmitancia de luz (por ejemplo, pantalla táctil, artesanías de cristal).

Conveniencia de la aplicación

- Operación simple: no es necesario mezclar el agente de curado, se puede dimensionar directamente después de la luz, el proceso de construcción es limpio y ordenado, lo que reduce el desperdicio y las necesidades de limpieza.

- Amplia adaptabilidad: la fórmula se puede personalizar según diferentes materiales y escenarios (por ejemplo, flexible, duro, resistente a la intemperie, etc.), y el ámbito de aplicación cubre una amplia gama de campos, como electrónica, óptica, embalaje y artesanía.

 Beneficios integrales

- Reduce los costes de tratamiento ambiental (sin residuos peligrosos), cumple con los requisitos de certificación verde corporativa (por ejemplo, RoHS, REACH) e impulsa las exportaciones de productos y la competitividad del mercado.

Industria electrónica y eléctrica.

- Chips y componentes: encapsulamiento de chips, perlas de luz LED fijadas, sellado de sensores, para garantizar el aislamiento y la estabilidad de los componentes de precisión.

- Conjunto de placa de circuito impreso: Unión de componentes SMD, revestimiento de protección de unión de soldadura para evitar desprendimiento por vibración o daños por humedad.

- Electrónica de consumo: unión de pantallas y biseles de teléfonos móviles, encapsulado de módulos de cámaras, fijación de costuras de carcasas de portátiles.

Óptica y fotónica

- Dispositivos ópticos: unión de conjuntos de lentes, fijación de prismas, recubrimiento de conectores de fibra óptica, que requieren alta transmitancia de luz y resistencia al envejecimiento por UV.

- Fabricación de pantallas táctiles: unión de vidrio y película conductora de ITO para garantizar la sensibilidad táctil y la claridad de la pantalla.

Industria de la artesanía y la decoración

- Productos de vidrio/cristal: unión de adornos de cristal, unión de marcos de fotos de vidrio, reparación de artesanías esmaltadas, transparentes y sin rastro después del curado.

- Acrílico y Plástico: montaje de expositores, rótulos, juguetes, curado rápido para ahorrar tiempo en la fabricación artesanal.

- Impresión UV: como recubrimiento de curado de tinta, mejora la adhesión del patrón y es impermeable.

Embalaje e impresión

- Embalaje de alta gama: sellado y pegado de cajas de regalo y libros de tapa dura, reemplazando el pegamento tradicional a base de solventes, reduciendo olores y riesgos ambientales.

- Impresión de etiquetas: curado del soporte adhesivo para etiquetas autoadhesivas para garantizar una adhesión duradera y el cumplimiento de los estándares de seguridad en el envasado de alimentos.

Fabricación automotriz e industrial

- Electrónica automotriz: sellado de cámaras de automóviles, unión de pantallas de tablero, adaptación a entornos de alta temperatura y vibración.

- Componentes industriales: posicionamiento y fijación de piezas mecánicas, sellado de tuberías, resistencia a la corrosión de aceites y productos químicos.

Necesidades médicas y diarias

- Productos sanitarios: sellado y unión de catéteres médicos y viales de reactivos de diagnóstico, sujetos a requisitos de biocompatibilidad (algunos modelos especiales).

- Necesidades diarias: Fijación de mangos y cerdas de cepillos de dientes, y adhesión de almohadillas antideslizantes para equipos deportivos, teniendo en cuenta la resistencia y la protección del medio ambiente.

Otros escenarios

- Investigación científica y laboratorio: encapsulación de chips microfluídicos, fijación de portaobjetos de muestras biológicas.

- Manualidades DIY: modelismo, joyería DIY, curado rápido para operaciones de principiantes.